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当FactoryLink75与SIMATI

发布时间:2021-09-15 02:32:36 阅读: 来源:刻线机厂家

FactoryLink7.5与SIMATIC NET在济钢板坯连铸机中的应用

1、FactoryLink介绍

FactoryLink作为UGS Tecnomatix Production Automation (生产自动化软件)的商业名称,能监视、指导和控制行业流程,使得客户可以优化其制造过程和产品。

FactoryLink建立在先进的开放式架构之上,向众多行业中构建垂直应用的客户提供最高的性能和灵活性。FactoryLink具有高度的可度量性,可被用于构建任何大小的应用软件,可以是最简单的人机交互界面(HMI)系统,也可以是最复杂和要求最高的监控和数据收集(SCADA)系统,具有高度的灵活性。济钢第三炼钢厂1#板坯连铸机选用的版本是FactoryLink7.5。

FactoryLinkt提供综合性的先进工具,用户可以配置应用程序,以正好满座客户的需求,其应用范围可以跨越实时人机界面(HMI),生产监控与数据采集(SCADA)以及行业信息管理,因此其功能多样性是没有止境的。

1、1 组态管理器Configuration Explorer

组态管理器是一套直观的环境,可以在一个络上配置与运行FactoryLink服务器应用程序。一个用户可以访问多个FactoryLink服务器,或者多个用户可以同时配置一个FactoryLink服务器。这一分布式的访问可以大大提高程序开发效率。组态管理器提供类似于微软浏览器的分级视图,可以通过FactoryLink应用程序实现导航。如图1所示:

图1 Factorylink7.5组态管理器

组态管理器使用应用程序对象,从而促进了基于对象配置的概念,而且系统中还包括了各种SCADA功能,例如报警、数据录入与通信。

只要将要用的‘对象’拖到应用程序中即可构建FactoryLink应用程序。应用程序对象技术史无前例的提高了生产力。具有以下特点:1)完全避免了重复地组态工作;2)减少了配置错误的可能性;3)大幅度消减了应用程序开发周期;4)应用程序更容易维护;5)采用拖放式应用程序对象配置应用程序很容易,可以直接从Excel导入数据。

1、2客户创建程序Client Builder

客户创建程序是构建动态流程可视化图形的工具。客户创建程序非常容易使用而且非常直观,提供非常独特的功能和生产力,用于构建HMI和SCADA应用程序要求而定制的用户界面。在客户创建程序中,许多高级功能成为标准配置,例如全景和缩放,支持多个显示器、分层、缩放稳定、数据缓冲和许多其它功能。

客户创建程序是一套ActiveX容纳单元,因此任何兼容的第三方ActiveX控件可以插入到客户创建程序的组态中。包含有ActiveX控件,以便在FactoryLink内部查看报警、趋势图和数据库查询。ActiveX文件支持功能可以将实时图形融入到络浏览器的其他内容中。

客户创建程序合并有微软Visua在试样表面上压下凹痕l Basic应用程序,因此用户可以很容易的使用开放式及标准的环境编写和扩展功能。通过在VBA脚本中修改属性,可以对任何图形对象,例如图纸、动画、符号、拟态和用户轮廓实现完全定制。如图2所示:

图2 Factorylink7.5客户端画面

使用基于级别而且面向对象的图形符号获取强大的对象方位。每次修改符号时,所有的改变均传递给其他可视化和实时地链接。符号和信息库包含在产品内,或者可以由用户定义,并与其他项目共享。实时流程的可视化使得操作人员了解信息并处于受控状态。

2、SIMATIC NET简介

SIMATIC NET V6.0是西门子在工业控制层面上提供的一个开放的,多元的通讯系统。它意味着能将工业现场的PLC、主机、工作站和个人电脑联通讯,为了适应自动化工程中的种类多样性,SIMATIC NET 推出了多种不同的通讯络以因地制宜,这些通讯络符合德国或国际标准,他们包括:1)工业以太;2)AS-I;3)PROFIBUS;4)PROFIBUS-PA

SIMATIC NET 系统包括:1)传输介质,络配件和相应的传输设备;2)协议和服务;3)连接PLC 和电脑到LAN 上的通讯处理器(CP 模块)

OPC 服务器随SIMATIC NET 软件光盘提供。OPC(OLE For Process Control,用于过程控制的OLE)的基本原理是,OPC 客户应用程序可以通过一个标准、开放的多供应商接口,与OPC 服务器进行通讯。

OPC 服务器提供:

数据访问接口2.05

报警和事件接口1.02(单一事件)

在不同制造商自动化产品之间的标准化。

用于不同部件的相同的、用户友好的用户接口。

从工业/广域中每个计算机的可访问性。

经过客户机接口(C++)的高性能数据存取。

经过自动化接口(VB)或包含OCX 数据控制,使用容易。

因特通讯可通过XML DA 接口实现。

变量(项目)的成组化;这样可以在很短的时间内进行大容量的数据存取。

3、FactoryLink7.5与SIMATIC NET通讯

济钢三炼钢板坯连铸机基础自动化控制系统(L1级)采用德国SIEMENS 公司的S7系列产品,组成仪控合一的基础自动化控制级。PLC主要采用S、 S及C7系列作为主站,远程I/O、变频器等智能单元作为从站,主站与从站采用现场总线PROFIBUS_DP与从站进行通讯。计算机操作系统软件采用Microsoft公司的Windows 2000,PLC编程软件采用Siemens公司的Step7.0;上位监控软件采用UGS Tecnomatix Factorylink7.5。由于PL各类室外声屏障插入损失的现场丈量方法 ISO 10847:1997C选用Siemens公司的产品,而上位监控软件选用Factorylink7.5,两者之间的通讯需要第三方媒介作为驱动,而西门子公司的软件SIMATIC NET6.0 OPC服务器功能很好的满足了两者之间通讯的需求。

通过配置SIMATIC NET OPC服务器,建立起现场PLC、Factorylink7.5上位监控软件与SIMATIC NET OPC服务器之间的通讯,从而可以将现场Siemens PLC的实时信号采集到,将现场设备信号、控制信号相互进行传输,满足现场设备的监控、控制功能。

同时,如图1所示,在Factorylink7.5组态管理器OPC Server Definition中需要定义好上位监控软件的通讯变量。

4、SIMATIC NET OPC服务器的配置

当SIMATIC NET 软件成功安装后,在PC 机桌面上可看到Station Configurator 的快捷图标,同时在任务栏(Taskbar)中也会有Station Configuration Editor 的图标。

通过点击图标打开Station Configuration Editor 配置窗口,如图3所示:

图3 SIMATIC NET OPC服务器的配置

选择一号插槽,点击Add 按钮或鼠标右键选择添加,在添加组件窗口中选择OPC Server点击OK 。

选择另一号插槽,点击Add 按钮或鼠标右键选择添加,在添加组件窗口中选择TCP/IP接口,完成以太络接口的配置。配置完以上两项即完成OPC服务器的配置。

4、1符号文件的创建

利用SIMATIC NET v6.0的‘Symbol File Configurator’(符号文件配置)功能将现场PLC程序中的变量生成一个符号文件Cjj_d,将其存储到C盘庚目录下。如图4所示:

图4 符号文件Cjj_d配置向导

通过SIMATIC NET v6.0的Commissioning Wizard通讯向导配置符号文件Cjj_d,如图3所示。

建立起SIMATIC NET OPC服务器与PLC程序之间通讯信号,使SIMATIC N帮助进行起初的注塑成型实验ET OPC服务器知道PLC程序中变量的含义,以便进行相应的处理,完成生产现场的需求。

4、2络逻辑拓扑结构配置

随后通过SIMATIC NCM PC Manager配置络逻辑拓扑结构。将现场的PLC与上位监控计算机通过配置络逻辑拓扑结构图有机的结合在一起,为络通讯架起沟通的桥梁。同时,通过络配置设定PLC与上位计算机进行通讯时所使用的IP地址,以便上位计算机可以知道信号是从哪台PLC传输过来,便于进行相应的处理。如图5所示:

图5 PLC与上位监控计算机逻辑络图拓扑结构配置图

以上基本完成通讯功能相关选项的基本配置,随后只要通过SIMATIC NCM PC Manage将相应的上位计算机的Configuration通过菜单‘PLC’中的‘download’功能项下载到SIMATIC NET中即可完成配置。

5、检测配置

现在已经完成SIMATIC NET OPC 服务器的配置①、首先按下安全带拉力实验机复位键使仪器上夹头复位工作,只要检查一下Station Configuration Editor中的IE_Geneal和OPC Server选项的‘Status’的状态显示是否正常。如果如图6所示状态,即表示OPC 服务器配置正确,SIMATIC NET OPC 服务器与PLC之间的通讯问题得以解决,可以完成PLC与上位计算机之间的通讯要求。

图6 OPC服务器配置检测

结束语:

通过SIMATIC NET具有的功能解决了上位监控软件按Factorylink7.5与PLC之间通讯的问题,实现了对现场生产设备的监控和控制功能。对于解决PLC与上位监控软件之间的通讯问题提供了一个行之有效的方案。

作者简介:辛乐众,男,工程师,主要从事工业现场电气自动化技术的研究和设计工作。

联系方式:

E-mail:zhangxitao2@

地址:山东省济南市济钢第三炼钢厂电气自动化车间

邮编:250101(end)

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